Metody svařování plastů

Princip svařování plastů

Svařování plastů je založené na kombinaci tepla a tlaku. Materiál se zahřeje do plastického stavu, ve kterém se polymerní řetězce obou spojovaných částí vzájemně promísí. Po vychladnutí tak vznikne pevný, homogenní spoj, jehož vlastnosti – pevnost i odolnost – se prakticky neliší od původního materiálu.

Polyfúzní svařování (Svařování horkým tělesem)

Tato metoda je standardem především pro spojování plastového potrubí a tvarovek (nejčastěji z materiálů PP-R, PE nebo PB).

• Princip: Konce trubky a vnitřní povrch tvarovky se současně nahřejí na speciálním nástavci (nahřívacím trnu a objímce) vyhřátém na přesnou teplotu (obvykle kolem 260 °C). Po natavení se oba díly do sebe zasunou.
• Výsledek: Molekulární řetězce obou částí se prolnou a vytvoří homogenní, dokonale těsný spoj, který má po vychladnutí stejnou (nebo vyšší) pevnost jako samotná trubka.
• Hlavní využití: Rozvody pitné vody, podlahové vytápění, průmyslové potrubní systémy.

Ultrazvukové svařování

Moderní, vysoce efektivní metoda určená pro rychlou sériovou výrobu menších a středně velkých dílů.

• Princip: Elektrická energie se přemění na vysokofrekvenční mechanické kmitání (ultrazvuk). Tyto vibrace jsou pomocí nástroje (sonotrody) přenášeny do místa spoje. Vlivem tření v molekulární struktuře plastu vzniká lokální teplo, které materiál během zlomku sekundy roztaví.
• Výhody: Extrémní rychlost (celý proces trvá milisekundy), vysoká estetika (čistý spoj bez otřepů) a okamžitá pevnost bez nutnosti dlouhého chladnutí.
• Hlavní využití: Automotive (světlomety, interiérové díly), elektronika, obalová technika, lékařské pomůcky.

Termoplasty vs. Reaktivní plasty: Je dobré stručně zmínit, že svařovat lze pouze termoplasty (PP, PE, PVC, PVDF, PMMA), které po zahřátí tají a znovu tuhnou.

V Koplastu používáme certifikované postupy i moderní vybavení – horkovzdušné svářečky, extruder a ultrazvukovou svářečku – které eliminují vnitřní pnutí a zajišťují dlouhou životnost i v agresivním prostředí.

Co svařujeme

Svařování polypropylenu (PP):

• Využití v průmyslu i domácnostech.

Plastové boxy na míru (Plexisklo a plasty):

• Výroba krytů strojů, reklamních poutačů a úložných systémů.

Svařování plastových nádrží:

• Zakázková výroba atypických nádob.

Výroba forem na plasty

Kromě svařování a zpracování plastů pro vás v Koplastu vyrábíme i  formy, které jsou základem pro vakuové tváření a ruční tepelné tvarování plastových dílů. Každá forma vzniká na míru podle konkrétní zakázky, proto se přesný postup liší podle požadavků a podkladů, které od zákazníka dostaneme – nejlépe posloužíme s 3D modelem, výkresem nebo vzorkem výrobku, na jejichž základě formu navrhneme a vyrobíme tak, aby přesně odpovídala požadovanému tvaru i zvolené technologii tváření.

Formu vyrábíme z materiálu, který nejlépe odpovídá velikosti série, požadované přesnosti i životnosti – nejčastěji z MDF, umělého dřeva, pryskyřice nebo hliníku. Vyrábíme jak formy pro vakuové tvarování, tak formy pro ruční tepelné tvarování.